近日，一篇题为《小身体大能量！仅1.3米的他是车间里的“万能钥匙”》的报道刷屏网络，主人公赵恩才的故事让无数网友深受触动：身高 1.3 米的他在车间扎根 7 年，从实习生成长为能工巧匠，被同事称为 “万能钥匙”。就在不久前，赵恩才刚在 2025 年 5 月 7 日举行的四川省第九届劳动模范和先进工作者表彰大会上荣获 “四川省劳动模范” 称号，这一全省劳动者的最高荣誉，让他的名字走进了更多人的视野。带着对这位 “95 后” 省劳模的好奇，我们进行了深入探访，发现其背后不仅是一段励志的个人成长史，更勾勒出一家智能终端企业以人才为基、创新驱动的发展图景。
在酷赛科技，赵恩才的经历堪称是一部“基层成长教科书”。他凭借着从普通实习生到技术骨干的 7 年蜕变轨迹，被广大酷赛人所熟知：2018 年，就读宜宾职业技术学院的他以实习生身份加入酷赛科技旗下四川酷比通信设备有限公司，在组装车间里，从跟着师傅学修设备的 “小学徒”，到独立主导 13 项生产难题改善的 “技术攻坚手”，他用日均 12 小时以上的钻研，将自己活成了车间里的 “行走说明书”—— 同事们遇到 MES 系统故障、工艺优化难题，甚至设备耗材国产化替代等 “硬骨头”，第一反应都是 “找赵工”。数据印证着他的分量：近三年累计撰写 303 项标准作业指导书，主导 53 项工艺评定，带出 7 名技术骨干，其中 3 人从普工成长为独当一面的技术员。
顺着赵恩才的职业轨迹，我们来到酷赛科技宜宾产业园。这座位于四川宜宾三江新区的产业园自 2018 年建成投产至今，已逐步形成 “超级工厂” 规模：整机生产线年产能达 1000 万台整机、SMT 产线年产能达 1600 万片主板，成为名副其实的宜宾智能终端产业“扛鼎者”。而在车间公示栏上，“向赵恩才学习” 的标语旁，贴着他主导的 “进口橡胶圈国产化” 案例 —— 这个每月耗费车间数万元的德国进口零件，经他 3 个月带头走访供应商、反复测试，最终找到性能一致的国产替代品，成本直降 11 倍，三年为企业节省百万级耗材开支。“他总能在别人觉得‘差不多’的地方，挖出降本增效的空间。” 四川酷比通信设备有限公司总经理于滨回忆起赵恩才蹲在设备前记录橡胶圈磨损数据的场景，“小个子钻到机器底下，一待就是两小时，这种劲头感染了整个团队。”
企业的人才战略，在赵恩才的成长中留下清晰烙印。为提升基层管理者综合能力，酷赛科技邀请拥有世界 500 强管理经验的讲师开展 “六维班组长培训”，赵恩才作为优秀工程师代表参与授课，分享 “问题解决五步法”。
而这，仅是酷赛科技系统化人才培育体系的缩影。近年来，企业先后推出 “飞鹰计划”“精鹰计划”，联合专业机构定制线上线下课程，从管理力、通用力到专业力，全方位赋能员工成长；同时启动《IPE 职位价值评估》项目，搭建科学职级体系，让人才晋升路径有章可循。
从新员工 “萌新成长营” 到技术骨干 “匠心工坊”，从 “师带徒” 结对机制到产学研合作实训基地，酷赛科技构建起覆盖全员、全周期的培养体系。其中，与深圳、西安、四川等多地高校的深度合作，通过设立专项课题资金、共建研究中心，实现技术研发与人才培育的双向奔赴。这些举措不仅让赵恩才从一线员工成长为工程师的进阶之路成为范本，更激发了全体员工的创新活力，让 “人人皆可成才” 的理念在企业落地生根，为企业与员工的协同发展注入持久动能，切实印证了酷赛科技陈凯峰董事长“实现企业员工和合作伙伴美好愿景”的经营愿景。
当我们结束探访时，酷赛科技车间里又传来设备调试的声响，赵恩才正带着徒弟研究新的工艺优化方案。这位年轻劳模的故事，早已超越个人励志范畴，成为新时代产业工人与科创企业同频共振的缩影：在智能终端制造的赛道上，个体的技术钻研与企业的人才赋能相互成就，共同书写着 “中国智造” 的前进篇章。
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