俄罗斯公司诺尼可和Krastsvetmet通过开创性合作，推出了专为玻璃纤维行业设计的突破性钯增强漏板。中国物资再生协会贵金属工作委员会(CPMIC)在上海组织了“漏板材料创新研讨会”，包括中国玻璃纤维工业协会(CFIA)代表在内的中国主要行业领袖出席了会议，共同探讨了在中国快速发展的玻璃纤维行业大规模采用和实施这一创新技术的潜力。
玻璃纤维是建筑业和高科技领域（包括电子和可再生能源）的重要材料。玻璃纤维的生产过程涉及极端条件，熔融玻璃需要通过漏板。传统上，漏板由采用铂和铑合金制制作，以其在恶劣条件下的耐用性而著称。然而，利用钯的新技术为制造商开辟了全新的可能性，提供了一种具有成本效益和可持续发展的解决方案。
钯的密度是铂的一半，这意味着钯漏板的尺寸与铂漏板相同，而重量只有铂漏板的一半。对于制造商来说，这意味着材料成本降低和运营费用减少。此外，钯漏板与铂或铂铑合金一样适于精炼。
目前，全球玻璃纤维生产对铂的需求量为每年70万盎司，主要用于扩大产能和弥补精炼过程中的损失。然而，铂在漏板生命周期（生产、精炼、补充和再加工）中的实际流通量要高得多。仅在中国，流通量就超过了350万盎司。
专家预测，高达50%的铂流通量可以用钯替代，这不仅能够降低材料成本（由于钯的密度比铂低2倍，且预计铂价格将比钯上涨更快），还能使生产过程更加经济高效。这为中国制造商提供了新的机遇，使其在降低生产成本的同时提高在全球市场上的竞争力。
“钯基漏板的引入是中国玻璃纤维技术发展的重要一步，”诺尼可钯中心新产品商业化部门负责人Anna Karzhavina表示，“在一个以降低成本和提高效率为关键的市场中，相信我们的技术将显著降低玻璃纤维生产成本，同时释放新的资源，实现创新和增长。”
中国作为全球玻璃纤维生产的领导者，是实施这一技术的主要市场。通过在复合材料中采用钯，为中国企业节省了大量资金，腾出资金用于再投资，并降低了总体生产成本。
“中国市场对玻璃纤维技术的发展至关重要。”Krastsvetmet开发总监Alexey Korniyenko表示，“我们与诺尼可的联合项目旨在降低成本，同时提高产品竞争力。我们已经与业内主要企业合作，成功减少了漏板中铑的用量，我们相信，逐步用钯代替铂也将带来类似的经济效益和生产效率。”
作为联合项目的一部分，诺尼可和Krastsvetmet已在俄罗斯顺利完成了钯增强漏板的试验。这些专门为中国市场定制的漏板预计将于2025年下半年开始批量生产。
在中国市场引入钯增强漏板不仅是技术升级，更是一项旨在降低材料成本、提高运营效率的战略决策。
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